設(shè)備概述
凍干機是集冷凍技術(shù)、干燥技術(shù)、流體技術(shù)于一體的產(chǎn)品。真空冷凍干燥技術(shù), 簡稱凍干,又稱升華干燥。凍干是將含水物料預(yù)先凍結(jié),然后使之在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種方法。經(jīng)冷凍干燥的物品,原有的生物、化學(xué)特性基本不變,易于長期保存,加水后能恢復(fù)到凍干前的形態(tài),并且能保持其原有的生化特性。因此,冷凍干燥技術(shù)在化學(xué)工業(yè)、生物制品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
凍干干燥設(shè)備可以對各種各樣的含水食品都可脫水?,F(xiàn)在國內(nèi)外市場上的凍干食品都可脫水。凍干食品種類繁多,如蔬菜、水果、肉食、水產(chǎn)、飲品、 藥材等。升華脫水的凍干食品,與蒸發(fā)脫水的熱干食品相比,具有許多不可比擬的優(yōu)點。熱干食品不可避免地出現(xiàn)收縮、硬化、色變、營養(yǎng)成分嚴(yán)重破壞,并且難以復(fù)水等現(xiàn)象。而凍干食品的優(yōu)異品質(zhì),可以簡單概括為:形狀、 顏色、口味和營養(yǎng)成分都同鮮品基本一樣,而且復(fù)水性好。這是因為:
(1)在凍結(jié)條件下脫水凍結(jié)的物料,形狀固定,組成物質(zhì)形成骨架,充填于骨架間隙的細小冰晶升華脫水后,不僅骨架保持原型,而且原冰晶所占空間形成似海綿狀的微孔,極易吸水。
(2)在低溫狀態(tài)下脫水,不僅熱敏性成分不受破壞,而且色素和芳香物質(zhì)損失極少。
(3)在真空環(huán)境下脫水,真空環(huán)境下是缺氧的,不僅使食品成分不會氧化變質(zhì),而且能抑制某些細菌的有害作用。
(4)升華由表及里進行物料內(nèi)凍結(jié)的冰晶升華由表面開始,逐漸深入內(nèi)部。冰晶升華時只有水分子脫除,溶于水中的物質(zhì)仍保留原處。因而不僅水汽孔道總 暢通無阻,而且也不會因溶質(zhì)外移而引起物料收縮或硬化。
(5)不用任何添加劑在整個凍干過程中,只有物理變化,沒有化學(xué)變化,如果原料是"綠色"的,干品也必然是“綠色”的。
綜上所述,凍干食品不僅食用方便,而且營養(yǎng)似鮮品,"綠色"似天然。
設(shè)備參數(shù)
型號 | FD15 | FD30 | 型FD50 |
控制方式 | PLC+觸摸屏 | PLC+觸摸屏 | 工控機 |
箱體材料 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 | 304不銹鋼 |
干燥面積(平方) | 15 | 30 | 50 |
裝料量(KG) | 150 | 300 | 500 |
料盤尺寸 | 1550*490*30 | 1774*443*30 | 600*1000*30 |
料盤數(shù) | 40 | 39 | 80 |
料盤形式 | 盤或網(wǎng)盤 | 盤或網(wǎng)盤 | 盤活網(wǎng)盤 |
隔板數(shù)(塊) | 10+1 | 13+1 | 85+1 |
隔板溫度(℃) | 10-100 | 10-100 | 10-100 |
真空泵 | 羅茨泵+螺桿泵 | 羅茨泵+螺桿泵 | 羅茨泵+螺桿泵 |
極限真空 | <1.0pa | <1.0pa | <1.0pa |
化霜模式 | 熱水浸沒或熱氟化霜 | 熱水浸沒或熱氟化霜 | 熱水浸沒或熱氟化霜 |
額定功率 | 39KW | 70KW | 110KW |
基本原理
冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。
當(dāng)水在三相點(溫度為0℃,水蒸氣壓為610.5Pa)時,水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分,不經(jīng)過冰的融化,直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去,從而達到冷凍干燥的目的。 凍干制品呈海綿狀、無干縮、復(fù)水性極好、含水分極少,相應(yīng)包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無可比擬的優(yōu)點,因此該技術(shù)問世以來越來越受到人們的青睞,在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛。
方法優(yōu)點
凍干機相對常規(guī)方法,凍干法具有如下優(yōu)點:
1、許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
2、在低溫下干燥時,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
3、在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的性狀。
4、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
5、由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時,溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
6、干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完全,幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
7、由于干燥在真空下進行,氧氣極少,因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。
8、干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
9、因物料處于凍結(jié)狀態(tài),溫度很低,所以供熱的熱源溫度要求不高,采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時,干燥室不需絕熱,不會有很多的熱損失,故熱能的利用很經(jīng)濟。
凍干機的應(yīng)用
真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn) | 技術(shù)參數(shù) |
基礎(chǔ)設(shè)施 | |
擱板有效面積 | 15m² |
最大捕水量 | 150~200Kg/批 |
電源 | 3相380V/50Hz |
裝機功率 | 39Kw |
整機尺寸(長*寬*高) | 約5600*1800*2600 |
整機結(jié)構(gòu) | 一體式(制冷機組與箱體組合安裝) |
重量 | 約5000Kg |
倉體(干燥室) | |
倉體材料 | 304不銹鋼體 |
門鎖方式 | 手動旋轉(zhuǎn)門鎖 |
開啟角度 | >110度,>110° |
倉門材料 | 304不銹鋼門 |
制品溫度探頭 | PT00熱電阻(設(shè)置3個) |
箱體形狀 | 圓筒形 |
密封 | 箱門口使用特殊截面硅橡膠緊密貼合,確保真空密封 |
板層 | |
板層材質(zhì) | 304不銹鋼 |
板層數(shù)目(塊) | 10+1 |
板層間距 | 60mm |
板層尺寸(長*寬*高) | 1600mm×1000mm×30mm |
板層最高溫度 | +100℃ |
加熱功率(大功率升華時使用) | 9Kw/380V/50Hz |
捕水 | |
捕水形狀以及尺寸 | 圓管形 |
盤管材料 | 304不銹鋼 |
盤管形式 | 獨創(chuàng)迷宮式盤管 |
觀察窗 | 2個,安裝于側(cè)面 |
冷凝器降溫參數(shù) | +20℃~-50℃≤45min(空載) |
溫度探頭 | PT00熱電阻 |
防凍玻璃 | 上海光芒玻璃總匯 |
冷凝器最低溫度 | -50℃(空載) |
化霜方式 | 水淹沒 |
最大捕水量 | 150Kg/批 |
技術(shù)優(yōu)勢 | 1、均采用304板材,保證箱體表面光潔度,從而保證無菌要求; 2、冷凝器、盤管采用氦質(zhì)譜儀進行泄漏檢驗。 |
制冷機組 | |
技術(shù)優(yōu)勢 | 1、壓縮機采用“比澤爾螺桿”機組,性能更加穩(wěn)定、可靠; 2、采用符合蒙特利爾公約的環(huán)保型制冷劑; 3、制冷系統(tǒng)具有各項保護功能,連鎖保護; 4、凍干后期低負荷條件下的壓力自動調(diào)整功能; 5、制冷系統(tǒng)油壓壓力多重保護功能; 6、壓縮機電機多重保護功能。 |
真空系統(tǒng) | |
真空泵 | 螺桿真空泵50L/s |
羅茨泵 | 150羅茨泵 |
真空系統(tǒng)額定功率 | 11KW |
真空探頭 | 成都國光 |
極限真空度 | ≤1.0Pa(空載) |
抽氣速率 | 大氣壓→ 10Pa≤30分鐘(干燥條件下) |
循環(huán)系統(tǒng) | |
管道材料 | 304不銹鋼 |
循環(huán)泵 | 耐高溫離心泵 |
循環(huán)泵額定功率 | 4KW |
加熱速率 | >1℃/min |
測溫頭(進口/出口) | PT100熱電阻 |
加熱方式 | 電加熱9kw |
控制方式 | PID |
板層最高工作溫度 | ≥+100℃(空載,入口) |
控制系統(tǒng) | 西門子10寸大屏全彩色觸摸屏+西門子PLC為控制核心 控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,操作靈便; |
技術(shù)優(yōu)勢 | 1、友善的人機界面具有各種參數(shù)顯示; 2、"配方管理"可設(shè)置凍干工藝曲線; 3、"冷凍干燥"自動過程有階段顯示功能,并可任意跳段; 4、"冷凍干燥"過程中可對配方進行隨時調(diào)整。 |
售后服務(wù)及培訓(xùn)
1、免費培訓(xùn);
2、免費安裝調(diào)試;
3、整機調(diào)試驗收后一年內(nèi)保修。